BRIEF BESCHREIBUNGEN
Das motorisierte Ein-/Aus-Ventil soll das Signal von der Steuerung empfangen, um den Durchfluss schnell zu schließen oder zu ermöglichen, um so eine automatische Steuerung der Parameter wie Druck, Durchfluss oder Pegel zu erreichen. Je nach Umgebung kann das Ventil auch mit Brandschutz oder Explosionsschutz ausgelegt werden.
Das Ventil hat viele Vorteile der einfachen Struktur, bequeme Bedienung, große Kapazität Design und schnelle Aktion. Der Hauptunterschied zwischen Ein-/Aus-Ventil und Regelventil besteht darin, dass das Ein-/Aus-Ventil für die intermittierende Einstellung vorgesehen ist, das Regelventil für viele kontinuierliche Einstellungen.
Mit den oben genannten Besonderheiten ist das pneumatische Ein-/Aus-Ventil weit verbreitet in Erdöl, Chemie, Metallurgie, elektrischer Energie, Textil und anderen Industrien der automatischen Steuerung und Fernbedienung Prozession verwendet.
Funktionen
• Schnelle Reaktion und Aktion
Ausgestattet mit zweipositionenigem Dreiwege-Magnetventil und Schnellauslassventil mit pneumatischem Aktuator ist das Ventil in der Lage, in Prozessleitungen in weniger als 2 Sekunden sicher abzuschalten oder zu leeren.
• Sehr enge Shut-Performance
Die Leckage entspricht den ANSI B16.104-Normen. Bei der PTFE-Weichdichtung erreicht der Leckagegrad Klasse V, und bei der Metallabdichtung erreicht der Leckagegrad Klasse IV. Bietet mehr Stichkraft und längere Lebensdauer für häufigen Betrieb.
• Neues Druck-Ausgewogenes Käfig-Design.
Balance Cage Guided On/Off Valve ist ein verbessertes drucksymmetrisches Regelventil, das den Hochleistungs-Dichtungsring am Ventilstecker oder Käfig verwendet. Eine solche Struktur ermöglicht eine große Durchflusskapazität, weniger Rauschen und hohe Leistung in Anti-Cavitation.
Bei unterschiedlicher Trimmausführung geben die Käfig-geführten Regelventile sowohl grundlegende Strömungseigenschaften, einschließlich linearer als auch gleich-prozentiger, auf.
VENTILSTRUKTUR
Nenndurchmesser | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
Zylinderantrieb Dia (mm) | 80 | 116 | 135 | 156 | 205 | 252 | ||||||
Luftversorgungsdruck (KPa) | 400 bis 600 | |||||||||||
Durchflusskoeffizient (CV) | 8 | 12 | 17 | 29 | 43 | 70 | 110 | 165 | 270 | 440 | 690 | |
Geschwindigkeit Verfahrweg L(mm) | 8 | 12 | 20 | 25 | 40 | 50 | ||||||
Volle Öffnungs-/Schließzeit | ≤1.5S | ≤2,5S | ≤3,5S | |||||||||
Inhärente Strömungscharakteristik | Schnelles Ein/Aus | |||||||||||
Zulässige Leckage | Metalldichtung: ANSI B16.104 IV Soft Seal: ANSI B16.104 V | |||||||||||
Nenndruck | Mpa | 1.6, 2.5, 4.0,6.4(6.3) /2.0, 5.0, 11.0 | ||||||||||
Lb | ANSI: Class150, Class300, Class600 | |||||||||||
Zulässiger Druckabfall (MPa) | 6.4 | 4.8 | 3.0 | 1.6 | 1.6 | 1.0 | 0.8 | 0.8 | 0.55 | |||
Luftversorgung Connetion Größe | M10x1 (DN15 x DN100), M16x1.5 (DN125-DN350) | |||||||||||
Temperatur | Normal Temp | -20 x 200, -40 bis 250, -60 bis 250 | ||||||||||
Kühler | -40 x 450, -60 bis 450 | |||||||||||
High Temp | 450 bis 650 (Hochtemperaturmaterial) | |||||||||||
Low Temp | D0:-60-100, D1:-100--200, D2:-200--250 | |||||||||||
Ein/Aus | -40 x 150 (PTFE-PTFE), -60 bis 200 (PTFE- Verstärktes PTFE) | |||||||||||
GRÖßE UND DIMENSION
Nenndurchmesser | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | ||
AA | 38S | 308 | 395 | 498 | 620 | |||||||||
L | PN16,20,25,40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | |
PN64,100(110) | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | 775 | ||
H1 | PN16 | 52.5 | 57.5 | 70 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 110 | 125 | 142.5 | 170 | 202.5 | |
PN25 | 52.5 | 57.5 | 70 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 115 | 135 | 150 | 180 | 212.5 | ||
PN40 | 52.5 | 57.5 | 70 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 117.5 | 135 | 150 | 187.5 | 225 | ||
PN64 | 65 | 70 | 78 | 85 | 90 | 102.5 | 107.5 | 125 | 147.5 | 172.5 | 202.5 | 235 | ||
ANSI150Lb | 50 | 55 | 60 | 65 | 75 | 80 | 95 | 115 | 127.5 | 140 | 172.5 | 202.5 | ||
ANSI300lb | 60 | 62.5 | 67.5 | 77.5 | 82.5 | 95 | 105 | 127.5 | 140 | 160 | 190 | 222.5 | ||
H | Standard | PN16/25/40 | 400 | 400 | 440 | 450 | 460 | 570 | 570 | 570 | 670 | 700 | 740 | 970 |
ANSI150Lb | 400 | 400 | 440 | 450 | 460 | 570 | 570 | 570 | 670 | 700 | 740 | 970 | ||
ANSI 300lb | 400 | 400 | 450 | 450 | 460 | 570 | 570 | 570 | 720 | 720 | 750 | 980 | ||
Kühler, Hochtemperatur | 480 | 480 | 530 | 530 | 530 | 640 | 640 | 640 | 800 | 810 | 840 | 1050 | ||
H2 | -100 GradC | 500 | 600 | 700 | ||||||||||
-200 GradC | 700 | 800 | 900 | |||||||||||
-250 GradC | 900 | 1000 | 1100 | |||||||||||
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